Aplicação

  • SITUAÇÃO INICIAL

    1. Peças produzidas: Tulipas

     

    Nosso cliente entrou em contato conosco porque ele estava usando um lubrificante à base de grafite que não protegia o molde e causava contato entre metais. A lubrificação do molde era inadequada e isto comportava a necessidade de constantes paradas e reparos. O ritmo de produção era bastante baixo e os custos muito altos, pois os moldes tinham que ser substituídos com frequência.

  • NOSSA SOLUÇÃO

    Depois de fazer os testes, nosso departamento P&D propôs o desmoldante FORFLOW 3400. Uma dispersão de grafite em óleo com tecnologia Pro-coat, desenvolvida para obter uma lubrificação superior do molde e evitar o contato de metal com metal.

    Os lubrificantes com tecnologia Pro-coat possuem uma ampla diversidade de tamanhos de partículas para proteger e lubrificar todos os defeitos que possa apresentar o molde, aumentando assim sua vida útil e reduzindo os custos de manutenção.

  • Aumento da vida útil do molde em 20%
  • Maior produtividade e redução dos custos de manutenção
  • Redução de contato de metal com metal

Trabalhar na forja a baixas temperaturas


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 1300


SAIBA MAIS

Menor número de reparos e maior produtividade


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 3400


SAIBA MAIS

Maior vida útil do molde a altas temperaturas


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 1006


SAIBA MAIS

Eliminação de resíduos em moldes


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 2401


SAIBA MAIS
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