Aplicação

  • SITUAÇÃO INICIAL

    1. Peças produzidas: Virabrequins
    2. Equipamento: Farina GLF 4000

     

    O lubrificante de nosso cliente tinha problemas de separação, o que resultava em uma lubrificação não otimizada e causava danos nos moldes. Os moldes precisavam ser substituídos regularmente, aumentando os custos de manutenção e o tempo de parada.

  • NOSSA SOLUÇÃO

    Depois de analizar a problemática, nosso departamento P&D propôs o desmoldante FORFLOW 1006, uma dispersão de grafite à base de água projetada para trabalhar com peças de alta exigência.

    A série 1000 permite trabalhar a altas temperaturas, sem risco de fogo e estender a vida útil do molde, evitando o contato metal-metal.

  • Sem presença de fogo
  • Maior produtividade e redução dos custos de manutenção
  • Produto estável ao longo do tempo

Trabalhar na forja a baixas temperaturas


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 1300


SAIBA MAIS

Menor número de reparos e maior produtividade


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 3400


SAIBA MAIS

Maior vida útil do molde a altas temperaturas


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 1006


SAIBA MAIS

Eliminação de resíduos em moldes


APLICAÇÃO: Forja

SOLUÇÃO: FORFLOW 2401


SAIBA MAIS
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