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Nuestro cliente estaba produciendo llantas para camiones de aluminio de 30kg mediante dos tipos de revestimiento en el molde: un film de imprimación y una película de aislamiento.
La productividad con este proceso era muy baja, se estaban fabricando 7 llantas por hora, y el film protector debía reparase cada 2 horas y reemplazarse cada 4 días. Lo cual incrementaba las paradas de mantenimiento y reducía la productividad de la planta.
Después de estudiar el caso nuestro departamento de I+D propuso dos desmoldeantes de la línea CASTFLOW GR, que se probaron realizando varias pruebas en la planta del cliente. Un lubricante especifico para las partes laterales y superiores del molde y otro para la base del molde.
Con los desmoldeantes para Fundición inyectada a gravedad y baja presión de Metalflow nuestro cliente consiguió extender la productividad:
Reducción de las paradas un 80% Aumento de la productividad Menores costes de producción APPLICATION: Moulage par injection à basse pression ou par gravité
SOLUTION: CRISOLFLOW
APPLICATION: Moulage par injection à basse pression ou par gravité
SOLUTION: CASTFLOW GR 400
