Aplicación

  • SITUACIÓN INICIAL

    1. Partes producidas: Cigüeñales
    2. Maquinaria: Farina GLF 4000

     

    El lubricante de nuestro cliente estaba sufriendo problemas de separación, por lo cual su lubricación no era óptima y acababa causando problemas desperfectos en el molde. Los moldes necesitaban ser remplazados regularmente, incrementando los costes de mantenimiento y las paradas.

  • NUESTRA SOLUCIÓN

    Después de realizar las pruebas pertinentes nuestro departamento de R+D propuso el desmoldeante FORFLOW 1006. Una dispersión de grafito base agua diseñada para trabajar con piezas de alto requerimiento.

    La serie 1000 permite trabajar a altas temperaturas evitando la presencia de fuego y alargar la vida útil del molde, evitando el contacto metal-metal.

  • Incremento de la vida útil del molde un 20%
  • Mayor productividad y reducción de costes por mantenimiento
  • Mayor estabilidad del concentrado a lo largo del tiempo

Eliminación de los residuos en el molde


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 2401


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Trabajar en forja a bajas temperaturas


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 1300


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Menos reparaciones y más productividad


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 3400


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Mayor vida útil del molde a altas temperaturas


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 1006


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