Aplicación

  • SITUACIÓN INICIAL

    1. Partes producidas: Tulipas

     

    Nuestro cliente nos contacto porque estaba utilizando un lubricante base grafito que no conseguía proteger el molde y provocaba contacto metal-metal. La lubricación del molde no era la adecuada y eso provocaba la necesidad de realizar reparaciones y paradas constantes. El ritmo de producción era bastante bajo y los costes demasiado altos, ya que los moldes debían ser remplazados a menudo.

  • NUESTRA SOLUCIÓN

    Después de realizar las pruebas pertinentes nuestro departamento de R+D propuso el desmoldeante FORFLOW 3400. Una dispersión de grafito base aceite con tecnología Pro-coat  diseñada para conseguir una mayor lubricación del molde y evitar el contacto metal-metal.

    Los lubricantes con tecnología Pro-coat contienen una amplia gama de tamaño de partículas que permite proteger y lubricar todos los defectos que puedan tener, alargando así su vida útil y reduciendo los costes de mantenimiento.

  • Incremento de la vida útil del molde un 20%
  • Mayor productividad y reducción de costes por mantenimiento
  • Menor contacto metal-metal

Mayor vida útil del molde a altas temperaturas


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 1006


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Eliminación de los residuos en el molde


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 2401


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Trabajar en forja a bajas temperaturas


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 1300


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Menos reparaciones y más productividad


APLICACIÓN: Forja

SOLUCIÓN: FORFLOW 3400


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